Kakšni so ukrepi za odpravo površinskih napak za pocinkane valovite jeklene plošče?

1. Ukrepi za nadzor nastajanja cinkove žlindre:
(1) Kontrolirajte vsebnost aluminija in železa v raztopini cinka.
(2) Kontrolirajte temperaturo raztopine cinka. Ko je temperatura raztopine cinka 480-530 stopinj, se izguba železa močno poveča; Previsoka temperatura lahko zlahka oksidira cink in aluminij v cinku, kar povzroči nastanek cinkove žlindre. Delno raztopljeno železo odnese prevleka, preostanek pa obstaja v obliki lebdeče žlindre, žlindre na dnu in proste žlindre v cinkovem loncu. Cinkova žlindra se zlahka oprime površine jeklenega traku, kar vpliva na kakovost površine jeklenega traku. Na splošno je temperatura cinkove posode nadzorovana pri (460 ± 3) stopinjah, ko pa je temperatura prenizka, se fluidnost in omočljivost cinkove tekočine poslabšata, kar vpliva na kakovost površine jeklenega traku.
(3) Odstranite žlindro. V proizvodnji cinkanja je proizvodnja cinkove žlindre neizogibna zaradi kemijskih lastnosti samega aluminija in vpliva temperature cinkove tekočine. Pena se na splošno odstrani z metodo odstranjevanja žlindre, pri čemer je treba posvetiti pozornost odstranjevanju pene na izhodu iz jeklenega lončenega jekla, ker se plavajoča žlindra zlahka oprime površine traku.
2. Rešitev za defekte debelih robov:
Prilagodite obliko ustnic zračnega noža in povečajte pritisk pihanja na robu traku. Poleg tega je treba višino zračnega noža ustrezno prilagoditi hitrosti proizvodne linije. Ko je hitrost proizvodne linije nizka, se čas, da jekleni trak doseže zračni nož, potem ko zapusti posodo za cink, postane daljši, med postopkom hlajenja cinkove tekočine pa se rob jeklenega traku ohladi hitreje, kar povzroči tekočino cinka utrjevati. Zato bo, ko gre skozi zračni nož, plast cinka znotraj roba debelejša. Na tej točki, če se višina zračnega noža pravočasno zniža in se čas hlajenja cinkove tekočine skrajša, je to težavo mogoče rešiti. Ko je hitrost proizvodne linije visoka, je zaradi povečanega pritiska pihanja zračnega noža veliko tudi brizganje cinkove tekočine, ki zlahka blokira zračni nož. Zato je treba pravočasno povečati višino zračnega noža.
3. Rešitev za napake trakov zračnega noža:
Operaterji naj ne povečajo preveč hitrosti proizvodne linije in naj bodo pozorni na obliko vhodnih materialov. Če je oblika plošče slaba, je treba razmik med zračnimi noži pravočasno prilagoditi. Dobra ravnost je dosežena na sredini šobe zračnega noža, da se prepreči blokada zračnega noža strgala traku. Če obstajajo trakovi zračnega noža, lahko zračni nož hitro odprete in očistite s posebnim orodjem, ko preide zvar.