Katere so pogoste težave s kakovostjo vroče valjanih jeklenih plošč?

Razvrščamo jih glede na verjetnost pogostega pojavljanja.
Prvič, vroče valjane jeklene plošče se med laserskim rezanjem zvijajo na obeh koncih. To je zelo verjetno in pogosto poškoduje sveder strankinega laserskega rezalnika.
To se imenuje problem notranjega stresa. To pomeni, da med postopkom odpiranja jeklene tuljave v jekleno ploščo obdelovalni stroj ni popolnoma pritisnil jeklene plošče, kar je povzročilo nepopolno sprostitev notranje napetosti.
Glavni pristop je izbrati nov stroj, ki lahko sprosti notranje napetosti med postopkom izravnave. Na splošno je pri sproščanju notranje napetosti pristojbina za obdelavo 20 do 30 juanov na tono dražja od običajnih pristojbin za obdelavo.
Drugič, rjavenje.
Čeprav gre za vroče valjane tuljave, obstajajo tudi kupci, ki zahtevajo, da ni madežev rje. To zahteva, da zagotovimo zadnjo serijo novih jeklenih kolutov, lokacija skladiščenja jeklenih tuljav pa mora biti zaprto skladišče s streho, ki ni izpostavljena dežju. Najbolje je, da vsako jekleno ploščo fotografirate za potrditev stranke in jih med postopkom dostave pokrijete z dežno krpo. Pokrijte z dežno krpo, ne glede na to, ali dežuje ali ne, da zagotovite, da na jeklenih ploščah, dostavljenih stranki, ni madežev rje.
Tretjič, ob robu valov.
Problem valovitih robov vroče valjanih tuljav je v tem, da se robovi jeklene tuljave, potem ko so sploščeni, valovijo kot valovi.
Ta vrsta težave je običajno težava z originalno tuljavo jeklarne in zahteva ugovor glede kakovosti, ki ga je treba vložiti pri jeklarni. Vendar imajo jeklene plošče z debelino pod 3.0 na splošno to težavo in jeklarna je običajno ne obravnava. Če debelina presega 3.0 ali več, bo jeklarna to rešila.
Četrtič, upogibanje in pokanje.
Obstaja veliko vrst upogibanja in pokanja in na splošno upogibanje za 90 stopinj med 2,75 in 9,75 mm ni problem.
Toda veliko strank ima raje malo materiala in visoko porabo, na primer, zlaganje srednje debele plošče z debelino 20 milimetrov za 180 stopinj lahko zlahka povzroči pokanje.
Upogibanje in razpoke so torej odvisne od specifičnih procesnih pogojev.
Petič, žigosanje pokanje.
To je podobno upogibanju in pokanju, lahko je težava v proizvodnem procesu ali pa je lahko posledica nizkega materiala, vendar visoke vzdržljivosti.
Poleg zgoraj omenjenih težav obstajajo tudi madeži, kot so površinske luknje, praske, neenakomerne diagonale, velike tolerance dolžine in znatne razlike v debelini v primerjavi s ploščo.